如何提高冷却塔效率

查明冷却塔故障的原因，并做出有针对性的调整，对于冷却塔正常工作，提供优质的冷却降温服务至关重要。所以要检查以下部件：
一、传动皮带松弛
风机动力电机传动皮带松驰，导致风机转速降低。这时，虽然电机在源源不断地提供动能，但是动能转换为风机做功的效率低下，风机转速达不到标准，塔内通风量自然不足，冷却塔降温效能低下。
解决电机传动皮带松驰的问题，需要在关闭冷却塔工作电源，停机的状态下调整电机位，张紧或更换皮带。调整完毕后，依照正常开机程序重新运行冷却塔。
二、轴承润滑不良
风机轴承承载着叶片转动，在轴承润滑不良的情况下，风机转速会降低，影响塔内通风量，进而导致冷却塔散热降温能力下降。
轴承润滑不良问题，应该在停机状态下进行加油作用或者对年久失修的轴承进行更换。
三、风机叶片角度不合适
风机叶片在设计制作时规定了倾斜角度的排列标准。在运行过程中，如果出现风机叶片角度偏差，需要在停机状态下作出角度校正，以确保风机正常运行，达到设计标准通风量。
四、风机叶片破损
风机叶片破损，会导致风机运行状态的不稳定和风量的不足。出现叶片破损问题，应该停机拆卸风机，取出叶片做修复处理或进行更换。
五、填料部分堵塞
冷却塔内填料堵塞会导致塔内进气不畅和局部气流堵塞，进而影响塔内水气热交换性能。对填料作出例行清洗，或更换过损填料，能迅速解决淤堵问题，确保塔内外气流畅通。