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冷却塔维护及保养知识

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发表时间:2020-11-16 16:20作者:冷却塔来源:冷却塔厂家
文章附图

1冷却塔维护及保养知识

冷却塔维护保养:

冷却塔的维护保养工序分三个阶段,即停机后的清洗保养,开机前的检查调试,正式开机运行中的巡视检查。(一)冷却塔停机后的清洗、保养

1、散水系统

①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动,及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物,以保证水管畅通,喷头布水均匀。

②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩,避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门,放尽水盘内积水,以免冻坏。

③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点,及时补胶。

2、散热系统

①清洗冷却塔所有换热材(填料),彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密,不留间隙。

②清洗挡水帘、消音毯,去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密,防止漂水。将冷却塔充水,检查是否漏水(特别是塔体连接处),若漏则更换密封件。

3、传动系统

①电机:检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常,电机接丝盒作密封,电机轴承加油润滑,电机外壳重新喷漆。长期停机,建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。

②减速机:检查减速机转动是否正常,如有异声,立即更换减速机轴承。

③皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹,必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮,马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。

④风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风胴间隙,并进行调整。

4、塔体外观

①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗,保证外观清洁美观。

②重新紧固各部位螺栓,并更换生锈螺栓。

③检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以修补。

④检查塔体壁板立缝处是否严密,必要时重新刷胶修补。

5、冷却塔附件

①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。

②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件新刷漆。

③检查进、出水管,补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕,建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封,以防杂物进入冷却塔内部。

(二) 冷却塔开机前检查、调试

①去掉风胴遮挡,调节顶丝,调整皮带松紧程度。

②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。

③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物,放水检查水盘,塔脚的密闭性,调整浮球位置,使水盘水位符合使用要求。

④调整扇叶角度,测度电机电流,使其达到最佳工况标准。 ⑤调节冷却塔进、出水阀门,使冷却塔水流量达到要求。要求具备,正式开机。

(三) 冷却塔运行中的巡视、检查

①定期巡视检查运行中的冷却塔,征求用户意见,了解冷却塔使用情况

②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。

③仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。 ④发现故障,立即处理。

2冷却塔的适用范围

工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气中。例如:火电厂内,锅炉将水加热成高温高压蒸汽,推动汽轮机做功使发电机发电,经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器,与冷却水进行热交换凝结成水,再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水,使水温度升高,挟带废热的冷却水,在冷却塔中将热量传递给空气,从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围:主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域,应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。

3冬季密闭式冷却塔注意事项

一为了防止铜管(散热器)和散布水的冻结,请注意下面几点:
在密闭式冷却塔循环水中加入不冻液、或在配管中加入辅助防冻电热器;可以防止循环水的冻结
密闭式冷却塔在循环水中加不冻液后,冻结温度下降,不容易冻结。不冻液的浓度越高,冻结温度越下降,但是热传导率会下降,所以,在冷却塔选型时要注意;还有如有漏水,补充水时会稀释不冻液,而使冻结温度上升,请注意。
密闭式冷却塔的循环水泵运行时,防冻电热器加热,水不会冻结。如果有循环水泵停止的场合,就另外需要辅助循环水泵,这里我们建议使用整套防冻器(包括辅助循环水泵、防冻电热器、配管)。
④密闭式冷却塔的循环水系统设置3方向阀门,在循环水通过旁通管来控制容量的场合,如果增加旁通管的流量,会降低铜管内的流速,就是有负荷时也可能会产生冻结。请设定冷却塔最小循环水量。
密闭式冷却塔为了防止散水水泵和散水配管的冻结,请使用防冻电热器,来保持下部水槽的温度。
二密闭式冷却塔使用其他注意事项:
1) 运行、操作、作业前必须阅读操作维修说明书,请遵守禁止事项、作业要领。
2) 运行时绝对不要进入冷却塔内。并不要爬到塔体上部。
3) 送风机有可能运行时,绝对不要去碰送风机。
4) 防冻电热器会发热,请不要用手去碰。
5) 请不要饮用冷却塔的水,进入眼睛时请立即冲洗。作业后,请漱口、洗手。
6) 塔体各部贴有警告标贴、注意标贴,请遵守标贴记载的内容。

3冷凝器的分类与优缺点

冷水机组的分类:

  工业冷水机组,冷水机组,螺杆式冷水机组,水冷冷水机组,风冷冷水机组

  一、分类方式
  1、按压缩机形式分
  活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组、离心式冷水机组

  2、按燃料种类
  燃油型(柴油、重油)、燃气型(煤油、天然气)

  3、按冷凝器冷却方式
  水冷式冷水机组、风冷式水冷水机

  4、按能量利用形式

  单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型

  5、按冷水出水温度
  空调型(7度、10度、13度、15度)低温型(-5度~-30度)

  6、按密封方式
  开式半封闭式全封闭式

  7、按载冷剂分
  水冷冷水机组 、盐水冷水机组 、乙二醇冷水机组

  8、按能量补偿不同分
  电力补偿(压缩式)热能补偿(吸收式)

  9、按制冷剂分
  R22 R123 R134a

  10、按热源不同(吸收式)

  热水型蒸汽型直燃型

  二、各种冷水机组的优缺点

  A、活塞式冷水机组
  1.用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低
    2.系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置
    3.采用多机头,高速多缸,性能可得到改善

  1.零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高
    2.压缩比低,单机制冷量小
    3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节
    4.属上下往复运动,振动较大
  5.单位制冷量重量指标较大

  B、螺杆式冷水机组

  优点:
  1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小3.压缩比可高达20,EER值高4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题
  缺点:

  1. 价格比活塞式高
  2.单机容量比离心式小,转速比离心式低3.润滑油系统较复杂,耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高
  C、离心式冷水机组
  优点:
  1.叶轮转速高,输气量大,单机容量大2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高,理论值可达6.99 6.调节方便,在10%~100%内可无级调节
  缺点:
  1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳2.对材料强度,加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险

  D、模块化冷水机组
  优点:
  1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型,它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小,重量轻,高度低,占地小3.安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程
  缺点:
  1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片
  E、水源热泵机组
  1.节约能源,在冬季运行时,可回收热量2.无需冷冻机房,不要大的通风管道和循环水管,可不保温,降低造价3.便于计量 4.安装便利,维修费低5.应用灵活,调节方便
  1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度

  F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)
  优点:
  1.运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低2.加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。废热及其他低品位热能5.运行费用少,安全性好6.以热能为动力,电能耗用少
  缺点:
  1.使用寿命比压缩式短2.节电不节能,耗汽量大,热效率低
  3.机组长期在真空下运行,外气容易侵入,若空气侵入,造成冷量衰减,故要求严格密封,给制造和使用带来不便4.机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水质要求较高5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性,影响机组寿命和性能

冷却塔选型的依据:

通常选用冷却塔是根据其制冷量而定,空调制冷系统冷却塔的循环水量,由制冷机的制冷能力、冷却水进出口水温差而定,通常所指的进出口水温差是指标准工况下设计的。即进水温度为37、出水温度为32、湿球温度为28。当冷却塔所在地区湿球温度不是标准工况,进出水温也变化时,其逼近度(逼近度为出水温度与湿球温度之差)也将变化。如在北京地区,湿球温度为26.4、进水温度为35、出水温度为 29.5,其逼近度为3
    逼近度直接影响冷却塔的制冷量,逼近度越小,其冷却能力越小;反之,逼近度越大,其冷却能力越大。标准型100水吨冷却塔在逼近度为4度时;可冷却水100吨,在逼近度为3度时,只可冷却水量85吨,而要冷却100吨水量时,冷却塔必须选择标准型125吨冷却塔

闭式冷却塔优点及适用范围

闭式冷却塔优点:   
1.
全封闭式内循环冷却,不存在杂物进入冷却管路系统,从而杜绝了管路堵塞现象,能大大提高设备的使用寿命。   
2.
软水内循环冷却,在高温时也无水垢生成。   
3.
占地面积小,不需挖水池,易址方便,节约用水,降低费用。   
4.
采用风冷+蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。   
5.
可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等多种介质,介质无损耗和成份稳定。   6.由于采用闭式内循环,介质不受环境影响,亦不会污染环境。   
7.
自动数字式控制温度,自动液位控制,节能,精度高,操作简单人性化。   
闭式冷却塔应用范围:   
1.
感应淬火设备,感应透热、熔炼、保温设备、中高频电源、变压器、电感等设备的冷却。   
2.
整流设备、电焊设备、连铸设备的冷却。   
3.
金属压铸模具等大型模具类的冷却。   
4.
化学反应釜、大型液压站、液压油、硅油等的冷却。   
5.
大型中央空调、大型发电机组大型电机、柴油机、塑机、气(油)罐等设备的冷却。   
6.
凡是需要冷却的设备、装置、介质都可以采用闭式软水冷却机冷却。

冷却塔的噪声治理:

声源分析:冷却塔大量应用于城市宾馆、饭店、商场、写字楼等冷却水循环系统,同时在石油、化工、发电、冶金等工业企业中广泛使用。冷却塔噪声源由以下几部分组成:1)风机进排气噪声;2)淋水噪声;3)风机减速器和电动机噪声;4)冷却塔水泵、配管和阀门噪声。由于冷却风机的工作产生了旋转噪声、涡旋噪声和机械噪声。它们的噪声频谱均具宽频带特性。它的噪声值不很大,但它穿透力强。对四周围居民及建筑均会构成影响,同时也是其他噪声源的形成原因之一。其中,主要是风机运行进排气噪声和淋水噪声,风机通过进排气口和塔体向外辐射噪声。排气口噪声比进气口噪声高约5-10 dB(A),其频谱特性是以低频为主的连续谱,属低频噪声。循环热水从淋水装置下落时,与塔底接水盘中的积水撞击产生的淋水声,属高频噪声,淋水声的大小与淋水高度有关,和单位时间的水流量有关。冷却塔整体噪声为以低频为主的连续谱,没有突出的噪声风值,一般在31.5~2000Hz之间,噪声级约为55~85dB(A)。

治理方法:1、控制冷却塔进出风口噪声,根据情况选用消声器和隔声屏障等不同降噪设备。2、控制塔体淋水噪声,根据不同情况采用隔声间和隔声屏障等不同降噪设备。3、控制集水盘落水噪声,根据情况采用消声水垫和落水消声器等不同降噪设备。4、控制冷却塔振动,采用减振器和橡胶软接等减振设备。特别注意:在冷却塔噪声治理的同时,要根据实地情况充分考虑冷却塔的运行通风需求,保证降噪设备安装后不能影响冷却塔的运行。

冷却塔的正确操作方法;

冷却塔虽然是空调制冷系统中的附属设备,但它却担负着散发整个系统所吸收的总热量的重要任务因此,对冷却塔的操作正确与否,直接关系到整个空调系统的制冷效果和节能。由于以上谈到的冷却塔的误操作比较普遍.并且从开机到关机的整个过程都存在,所以其危害极大,应引起有关操作人员和管理人员的高度重视。

冷却塔正确的操作方法和要求是:
  (1)冷却塔的使用台数与机组的开启台数相匹配。
  (2)关闭不开风机的冷却塔的进、出水阀,防止冷却水在不使用的塔中流过。
  (3)临时增开的冷却塔风机.在关掉该风机后,千万不要忘记关闭该塔的进、出水阀,
  (4)每班开机后均要检查冷却塔的运行情况.发现未开风机的冷却塔有冷却水经过.都要及时关闭该塔进出水阀,将托水盘水位调节好空调系统的冷凝器、蒸发器、螺杆式冷水机
,有的机组装有电动阀,但电动阀容易出故障、失灵.故应加强检查.确保系统正常、正确运行制冷过程实际上是一个热交换过程。冷水机组的热交换较之窗式、分体式、柜式空调复杂,前者为间接制冷,后者为直接制冷

FRP玻璃棉的优缺点:

一、FRP有如下特性。

(1)轻质高强

  相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与高级合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。部分材料的密度、强度和比强度见表1-1。

(2)耐腐蚀性能好

FRP是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。

(3)电性能好

  是优良的绝缘材料,用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好,已广泛用于雷达天线罩。

(4)热性能良好

FRP热导率低,室温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金属的1/100~1/1000,是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下,是理想的热防护和耐烧蚀材料,能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。

(5)可设计性好

  ①可以根据需要,灵活地设计出各种结构产品,来满足使用要求,可以使产品有很好的整体性。

  ②可以充分选择材料来满足产品的性能,如:可以设计出耐腐的,耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的,等等。

(6)工艺性优良

  ①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。

  ②工艺简单,可以一次成型,经济效果突出,尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品,更突出它的工艺优越性。

  二、不能要求一种FRP来满足所有要求,FRP不是万能的,FRP也有以下一些不足之处。

(1)弹性模量低

FRP的弹性模量比木材大两倍,但比钢(E=2.1×106)小10倍,因此在产品结构中常感到刚性不足,容易变形。

  可以做成薄壳结构、夹层结构,也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。

(2)长期耐温性差

  一般FRP不能在高温下长期使用,通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降,一般只在100℃以下使用;通用型环氧FRP在60℃以上,强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂,使长期工作温度在200~300℃是可能的。

(3)老化现象

  老化现象是塑料的共同缺陷,FRP也不例外,在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。

(4)层间剪切强度低

  层间剪切强度是靠树脂来承担的,所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力,最主要的是在产品设计时,尽量避免使层间受剪。

  三、FRP有哪些生产方法?

  答:基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

  目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。

  ①手糊法:主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。

  ②喷射法:主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。

  ③模压法:主要使用国家有德国等。

  ④FTM法:主要使用国家有欧美各国、日本。

  我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等(见第十一章)。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。近年来,我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现。

  广东良一制冷设备有限公司,我们产品种类涵盖了玻璃钢圆形冷却塔、横流式冷却塔、逆流式冷却塔、闭式冷却塔、蒸发式冷凝器、全钢冷却塔、污水冷却塔以及冷却塔填料配件等,我们为客户提供更高效、更快速、更完善的技术配套产品及服务。的配件保养做起。延长设备使用寿命,定期维修保养很重要。





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