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闭式冷却塔横流、逆流以及开式冷却塔的工作原理

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发表时间:2020-11-11 15:59作者:冷却塔来源:冷却塔厂家
文章附图

FBN系列—闭式冷却塔(逆流)

1、工作原理

FBN逆流式冷却塔的进风形式为底部逆流进风,与下落的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气,热量由顶部风机排出,水分由特殊结构的脱水器挡回集水槽循环使用,内部空间没有预冷散热的填料,余出更多的空间来增加盘管的单位散热面积,结构紧凑,占地小。特别适用于温度较低或温差较小的流体冷却。

    FBN概念:F-风水冷却   B-闭式系统   N-逆流式   

2、组成部分

成套设备一般有三大部分组成:主机、辅机、电控箱;

主机组成部分:

1)风机:设计诱风型风筒,符合空气动力学原理,充分利用气体流场均化理论,缩小了涡流区,降低了流阻,使机体内热气能够快速排出机外;

2)收水器:主要作用是最大限度的挡回排放的水分,设备正常运行时,下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分,由于上部比较靠近风机所在位置,为防止一些水分被风机吸出机外,从而需收水器阻挡一番;

3)冷却盘管(冷凝器):一般可采用二种材质:a、采用优质T2紫铜管焊接而成,耐压设计1.6Mpa,铜管散热效果相对较好,一般应用在中频炉行业、冷库(食品)、化工等;b、采用优质低碳无缝钢管制成,经过分级和整体三次2.5Mpa强压试验,整体在高温溶槽里进行浸锌处理,确保钢管的卓越性能,一般应用在中央空调(螺杆机组)行业。

注:冷却盘管中需冷却的流体可为多种,如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等;

4)集水槽:主要是盛放一定量的水源(一般为普通自来水即可),使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环,使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中,从而保证喷淋工序的正常运行。

5)喷淋头:为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅,达到最佳散热效果;

6)喷淋水泵:主要功能是将集水槽中的水,通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面,当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时,从而带走一部分从冷却盘管内传出的热量,达到降温的目的;

7)进风格栅:防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象,避免阳光照射到水槽内部,有效的保证喷淋水的水质及使用温度,有效防止灰尘及水藻滋生;

8)冷却塔外壳:支撑,机体主要组成部分;采用镀铝锌板制作,是耐腐蚀、阻热性能最强的板材之一,使用寿命是普通镀锌板的3—6倍;根据特殊需要,也可采用201、304或316不锈钢板制作。

辅机组成部分:

1)不锈钢水箱:主要是盛放需冷却的循环流体,循环流体为封闭式,但还是有少量的损耗,液位计自动测量和报警,以便及时补充冷却流体(冷却液);

2)循环水泵:与不锈钢水箱紧密相连,使不锈钢水箱流体通过循环水泵的作用,进入到主机冷却盘管内进行循环,进入到需冷却流体设备,然后由设备出来后再流入不锈钢水箱,从而实现相应流体实现快速循环目的;

电控箱部分:

1)自动数显温度控制系统:此系统可设置上限温度,待从热电阻上测得的实际温度高于所设置的上限温度时,此系统可自动启动下一程序或报警;例如:一设备需要进入的冷却流体温度要求不得高于40℃,所以在温度控制系统上所设定的上限温度为40℃,为降低运行成本,对于冷却设备的两种降温方式(喷淋泵、风机),可只启动一种方式,当热电阻测得的实际温度高于40℃时,则自动启动令一种方式,这样两种方式同时启动工作,从而使降温效果达到最佳;如这两种方式在都启动的情况下,实际温度仍然高于设定温度,已触发报警装置,则说明下面集水槽中的喷淋水温度亦很高,已达不到其喷淋水带走热量的效果,可将集水槽中的水更换一下即可;

2)喷淋泵自动控制系统;

3)风机自动控制系统;

4)循环水泵控制系统;

5)液位自动报警系统;

6)高温自动报警系统;

控制电源线的计算方法:直流电流×0.816÷2.5

3、FBN系列在铸造、锻造、热处理行业(中频电炉)中的选型

对于所在行业采用中频电炉设备的,一般是按照中频电炉功率进行选型;

中频电炉成套设备一般分为电源与炉体两部分组成:

对于冷却全套中频电炉设备计算公式为:功率*0.45*860¬=冷却能力(Kcal/h)

对于只冷却电源部分计算公式为:功率*0.15*860¬=冷却能力(Kcal/h)

对于只冷却炉体部分计算公式为:功率*0.35*860¬=冷却能力(Kcal/h)

注:0.45、0.15、0.35、860均为常数,冷却能力参数参照以下参数表

例如:一套400KW中频电炉水循环部分,需要选购FBN闭式冷却塔全套设备的冷却,根据以上公式算得:

400KW*0.45*860=154800Kcal/h

参照以下参数表中较相近数值,所以此次选购闭式冷却塔型号为:FBN-30。

FBH系列—闭式冷却塔(横流、复合流)

1、工作原理

工作流体(水、油或其他液体)在盘管中流动,盘管外壁被喷淋水包裹,流体的热量通过管壁传递,与水和空气形成饱和湿热蒸汽,热量由风机排入大气,水分被挡回集水槽循环喷淋,喷淋水在循环的过程中通过PVC散热片降低水温,与新鲜入风形成风水同向流动,盘管主要依靠显热热传导方式,这样的运行原理的重要特点就是最大可能抑制盘管外壁的水垢生成。特别适用于高温流体(例如80以上)或冷却温差较大(例如60-35)的流体冷却。

    FBH概念:F-风水冷却   B-闭式系统   H-横流式、复合流   

2、组成部分

成套设备一般有三大部分组成:主机、辅机、电控箱;

主机组成部分:

1)风机:设计诱风型风筒,符合空气动力学原理,充分利用气体流场均化理论,缩小了涡流区,降低了流阻,使机体内热气能够快速排出机外;

2)散热填料:散热填料分片悬挂于塔内进风侧,用于喷淋水降温,采用硬质氯乙烯树脂(PVC)板材,阻燃,板本体为特殊压纹加工,内侧(风扇侧)边缘处一体成型的挡液板。最大限度地提高了水和空气的热交换性能,并将水飞散量控制在最小量。而且坚固耐用,耐药性强耐久性高。

3)冷却盘管(冷凝器):一般可采用二种材质:a、采用优质T2紫铜管焊接而成,耐压设计1.6Mpa,铜管散热效果相对较好,一般应用在中频炉行业、冷库(食品)、化工等;b、采用优质低碳无缝钢管制成,经过分级和整体三次2.5Mpa强压试验,整体在高温溶槽里进行浸锌处理,确保钢管的卓越性能,一般应用在中央空调(螺杆机组)行业。

注:冷却盘管中需冷却的流体可为多种,如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等;

4)集水槽:主要是盛放一定量的水源(一般为普通自来水即可),使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环,使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中,从而保证喷淋工序的正常运行。

5)喷淋头:为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅,达到最佳散热效果;

6)喷淋水泵:主要功能是将集水槽中的水,通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面,当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时,从而带走一部分从冷却盘管内传出的热量,达到降温的目的;

7)进风格栅:防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象,避免阳光照射到水槽内部,有效的保证喷淋水的水质及使用温度,有效防止灰尘及水藻滋生;

8)冷却塔外壳:支撑,机体主要组成部分;采用镀铝锌板制作,是耐腐蚀、阻热性能最强的板材之一,使用寿命是普通镀锌板的3—6倍;根据特殊需要,也可采用201、304或316不锈钢板制作。

辅机组成部分:

1)不锈钢水箱:主要是盛放需冷却的循环流体,循环流体为封闭式,但还是有少量的损耗,液位计自动测量和报警,以便及时补充冷却流体(冷却液);

2)循环水泵:与不锈钢水箱紧密相连,使不锈钢水箱流体通过循环水泵的作用,进入到主机冷却盘管内进行循环,进入到需冷却流体设备,然后由设备出来后再流入不锈钢水箱,从而实现相应流体实现快速循环目的;

电控箱部分:

1)自动数显温度控制系统:此系统可设置上限温度,待从热电阻上测得的实际温度高于所设置的上限温度时,此系统可自动启动下一程序或报警;例如:一设备需要进入的冷却流体温度要求不得高于40℃,所以在温度控制系统上所设定的上限温度为40℃,为降低运行成本,对于冷却设备的两种降温方式(喷淋泵、风机),可只启动一种方式,当热电阻测得的实际温度高于40℃时,则自动启动令一种方式,这样两种方式同时启动工作,从而使降温效果达到最佳;如这两种方式在都启动的情况下,实际温度仍然高于设定温度,已触发报警装置,则说明下面集水槽中的喷淋水温度亦很高,已达不到其喷淋水带走热量的效果,可将集水槽中的水更换一下即可;

2)喷淋泵自动控制系统;

3)风机自动控制系统;

4)循环水泵控制系统;

5)液位自动报警系统;

6)高温自动报警系统;

控制电源线的计算方法:直流电流×0.816÷2.5

FKN系列—逆流开式冷却塔

FKN系列--逆流开式冷却塔相对于FBN系列—闭式冷却塔具有以下缺点:

1、占地较大,噪音较大(闭塔采用低噪音风机,噪音少);

2、补水量大(夏天时每天需补水量为冷却塔总水量的1/3);

3、大量的水汽蒸发,带走好的水分子,降低水质;

4、容易进杂质、雨水等,易生水垢,且难以清理;

5、冷却效果相对不好(夏天能达到41℃,闭塔能保证30—32℃)

FKN系列--逆流开式冷却塔相对于FBN系列—逆流闭式冷却塔其工作原理基本相似,区别在于FKN系列—开式冷却塔内无冷却盘管,这对于开塔在各个行业的使用受到了极大的限制;但开塔相对于闭塔投资成本较小。

广东良一制冷设备有限公司,我们产品种类涵盖了玻璃钢圆形冷却塔、横流式冷却塔、逆流式冷却塔、闭式冷却塔、蒸发式冷凝器、全钢冷却塔、污水冷却塔以及冷却塔填料配件等,我们为客户提供更高效、更快速、更完善的技术配套产品及服务。的配件保养做起。延长设备使用寿命,定期维修保养很重要。


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