冷却塔产检故障分析

冷却塔生产厂家对冷却塔是比较了解的，冷却塔常见毛病往往会困扰着用户，特别是让新用户不知所错，今日冷却塔生产厂家帮助我们剖析一下冷却塔常见的毛病有哪些？
　　（一）冷却塔流量缺乏这是因为：
　　动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片装置角太小；扬程缺乏，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮部分阻塞或叶 轮残缺；出水管漏水严峻。排除方法：恢复额外转速，铲除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，下降水泵装置位置，缩短管路或改动管路的曲折度；密 封水泵漏气处，压紧填料；铲除阻塞物，替换叶轮；替换减漏环，阻塞漏水处。
　　（二）冷却塔水泵发热原因：
　　冷却塔的轴承损坏；滚动轴承或托架盖空地过小；泵轴曲折或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔阻塞，叶轮失去平衡，加大了向一边的推力。排除方法：替换轴承；拆除后盖，在冷却塔的托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注洁净的黄 油，黄油占轴承内空地的60％左右；铲除冷却塔中平衡孔内的阻塞物。
　　（三）配套动力电动机过热，原因有四：
　　1.电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动规模应在额外值的＋10％至－5％之外会形成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平 衡度超越5％，会引绕组过热；缺相运转，经历表明农用电动机被焚毁85%以上是由于缺相运转形成的，应对电动机装置缺相维护装置。
　　2.选用动力不配套，小马拉大车，冷却塔的电动机长时间过载运转，使电动机温度过高；发动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应 约束发动次数，正确选用热维护，按电动机上标定的定额运用。
　　3.接法过错，将△形误接成Y形，使冷却塔的电动机温度敏捷升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或部分接地，轻时电动机部分过热，严峻时绝缘烧坏； 鼠笼转子断条或存在缺点，冷却塔中的电动机运转1至2小时，铁芯温度敏捷上升；通风体系产生毛病，应查看冷却塔的风扇是否损坏，旋转方向是否正确，冷 却塔的通风孔道是否阻塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度敏捷上升，严峻时电动机冒烟，甚至线圈焚毁。
　　4.电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘下降。应测量电动机的绝缘电阻并进行打扫、枯燥处理；环境温度过高。当环境温度超越35℃ 时，进风温度高，会使冷却塔的电动机温度过高，应设法改进其工作环境。如搭棚遮阳等。
　　注意：因电方面的原因产生毛病，应请取得专业资格证书的电工修补，一知半解的人不可盲目修补，避免人身伤害事故的产生。
　　（五）冷却塔剧烈轰动主要有以下几个原因：
　　电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损曲折；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采纳调整、修补、加固、校直、替换等 方法处理。
　　（六）、冷却塔无法发动首先应查看电源供电情况：
　　接头连接是否牢靠；开关触摸是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、触摸不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行 修正。其次查看是否是水泵自身的机械毛病，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而阻塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严峻曲折等。排 除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体铲除杂物、除锈；拆下泵轴校正或替换新的泵轴。

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