闭式冷却塔的调试方案

闭式冷却塔正常作业操作计划

1、水泵、风机调试

体系中水泵与风机供电(如无特殊要求)为三项AC380,50Hz,其相应功率见产品技能规格书和铭牌,送电前请仔细查看各个电机与配电柜之间的接线。

发动前预备:1.应手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,滚动灵敏:2用手盘动泵风机以使润滑液进入机械密封端面:3.点动电机,承认转向是否正确。

待透风(水)正常作业后,查看各个电机的作业电压和作业电流是否契合其相应铭牌上标明的额定值。

(留意:针对30KW及30KW以上的水泵发动时,应先封闭水泵的出口阀门,待水泵发动作业到达正常转速后再缓慢敞开水泵出口的间门。原因是这样操作能够减小水泵电机的发动电流,保护电网,)

2、清洗

循环冷却水体系,无论是新体系或是长期停机后再作业的老体系,在有契合试车作业之前都要对循环冷却水体系管路进行清洗和预膜。关于新体系来说,设备和管道在设备过程中,难免会有碎、杂物、管路焊接时的焊渣焊药、管路锈皮、油污和尘土等,这些杂物如不清洗洁净,将会影响下一步的管道预膜及设备运用寿命。经长期停机后再作业的冷却设备和冷却体系管路内也会有做垢或金属腐蚀物,会直接影响其设备的寿命和换热效率。因而,清洗作业做的好,关于封闭体系来说,能够提高预作用,诚少腐蚀和结垢的发生,确保封闭体系供给长期的安全作业,从而下降体系及设备的维护成本,延伸设备及体系的运用寿命新的循环冷却水体系内不可谁免地含有大量的沉积物、污物和管路组焊时的杂物,必须把它们清洗洁净,这也是进行预膜处理前的必要条件。

处理办法有：

1)处理清洗:循环冷却水体系管道按设计图纸衔接宪毕后,加清水并进行打压试验,在保

证整套管道体系不满水的状况下,管道循环水泵速续作业5小时后放水,并拆开体系过速器

青理滤芯,然后预备进行第二次物理青洗(根提体系过滤器实践的整理况和青洗管道水的

水质状况可进行屡次清洗管道)。

2)化学清洗:物理清洗光成并排放污水后向循环冷虹水体系管路内投加化学青洗剂(例15-101投加量为每水0.1k2),并向体系管路内注满水(留意排除路内空气),然后③环水泵接连作业24小时后进行排污放水,并再次拆开体系过滤器整理滤芯。

待清洗一段时刻后,浊度、铁离子浓度等增加渐趋缓慢直至平衡。在循环水泵接连三小时以上浊度不在增加和排污、补水口中的铁离子不变状况下,清洗作业即可结束。此刻体系内壁显现金属本色(一般状况下化学清洗时刻约需24小时以上)清洗作业结束后,应尽或许向体系补水和大量排水进行体系内水的置换。当浊度降至10mg/L以下时,即可进行下一步预膜处理。

(留意:在进行物理、化学清洗之前,应留意对循环冷却水体系管路上设备的相关仪器、

外表等进行隔离,以免损害其相关的部件造成不必要的损失。)

二、补水体系及检测设备的调试

补水体系是为闭式循环水体系及喷淋水箱供给水源的设备,一般会有软水设备、加药机及胀大罐等部件组成:而检测设备一般由我公司根据客户要求及当地的水质状况加装电导率仪和pH计,现简略介绍一下各个部件的调试程序:

软水设备:查看软水设备的各个管路衔接结束后,缓慢地翻开进水阀门至1/4敞开处(留意:阀门敞开过快树脂将会丢失),此刻能够听到空气从排水管排出的声音,待空气排净后全部敞开进水阀,设备初次作业用桶或水管向储盐罐内加水,并向其间投放大粒盐(禁用:细盐、碘盐),然后接通AC220V50H1z电源,旋转手动再生旋钮发动一次再生。

自动再生完结后,从取样阀放取水样进行水质剖析,合格后即可投入运用。同时按照操作

要求设定好流量的再生周期。

留意:1.新树脂的贮存:坚持树脂的水分,不宜露天寄存,运输中要留意包装的密封和无缺若超过一年不用,要坚持包装无缺无损,**直接贮存在充溢109%NaC1溶液且防腐无缺的容器中:旧树脂的贮存:以转型为盐型为好,行将阳离子交换树脂转型成纳型,树脂寄存中不能失水,如用清水浸泡,则每月需换水一次,**将树脂浸泡在10%的盐水中,可防止微生物的生长:2应用过程中留意001x7强酸性阳离子交换树脂在长期运用过程中,功能会逐见下降,表现为出水量下降,直到出水量不满足或出水指标不台格时需更换新树脂。

加药机:补水管路衔接结束后,接通加药机AC220V50HZ电源(留意在断电的状况下将脉冲流量计的两根信号线接到加药机的7、8接线端子上),在加药桶内投入其相应的药剂我公司供给:向闭式循环管路内投加的缓蚀阻垢剂(-401),淋水箱内部投加的杀菌剂1838),对隔说明书进入加药机的功能1- Manual(手动形式),再将放气闹翻开,发动加药机进行排气直到出现接连的液体,即完结排气并封闭排气阀和加药机,接着进入功能4Multiply(乘法形式,即外部脉冲比例式投药),别离将加杀菌剂(Js·838,即投加比每吨水lkg)的加药机调到1:1和加缓蚀阻垢剂(1s-401,即投加比每吃水0.2kg)的调到1:2,然后保存数提,按动发动按钮进入作业状况。

气压罐:气压罐被广泛应用在水体系的小规模压力波动上,用来消除由于水温变化导致的压力波动,查看其外观状况,封闭其上面的间门,(留意:**作业压力1Mpa)电导率仪和pH计:将两种外表及相应的电侵的管路和线路衔接结束后(配电漂AC220V50Hz),然后取其随机顺便的规范没进行校对,然后再饮复其相应的电极管路,即可投入应用。

(注主意:相应电极的运用存在老化期,老化期的电极对水的测量就会存在很大的差错。)

三、初度和阶段性发动

为了延伸设备的运用寿命和确保设备的无故障作业,初度和阶段性发动之前,应对冷却塔及循环冷却水体系进行彻底的查看和清洁。

1.承认闭式冷却塔、冷却塔的风机、喷淋水泵、浮球阀、喷淋水泵的泵前过滤器及表里管

路等均已设备宪毕。

2.铲除冷却塔内部、进风格栅、风机叶轮和水箱等处的所有碎片,包含树叶和尘埃。

3.排空闭式循环体系内的水,查看其水质状况并整理过滤器重新参加新水。

4.查看浮球阀,确保其作业灵敏,调整浮球网的浮球,使之在约低于溢流渡位10-13mm时两门封闭。

5.翻开泵前的蝶,点动喷淋水泵,查看水系的转向,然后发动淋水泵,查看喷淋水泵电机的三项电压和电流,电流不能超过铭牌上标定的额定电流。

6.封闭喷淋水泵机前的蝶网,清洗系前过滤器板,然后康复过滤器作业状况。

7.润滑风机电机的轴承,轴承在设备出厂前已洞骨好,一年后应重新,润清滑,用手滚动风明确保作业四通八达,然后启幼风机电机并查看作业是否正常。

8.假如是皮带传动的风机,学节性发动时,还应将风机驱动体系的皮带调紧及润滑风机轴重,留意,初次启幼时,皮带不需求调理和轴承不必国滑,由于出厂前已经调紧。

9.查看风机紧图螺检是否有松动现象,别离点助风机,查看风机的转间,然后动风机,查看风机电机的三项电压和电流,电汽不能稻过铭梯上标定的积定电汽,留意:当温暖的环境条件下作业,冷目塔上带热负荷时,也要量电流值,长期关机后,重新动电机前,应该用亮表查风机和水系的电机的绝缘状况。

10.发动前,假如冷却塔水箱及闭式循环管路中的水已彻底排空,应将水箱及闭式循环管路内注入新鲜的水,水箱内水位应到达溢流水位,而闭式循环管路内的水应到达02Mpa(留意排净闭式循环管路内的空气),关于新设备的体系,应向水箱内参加杀菌剂进行水处理,向闭式循环管路内加缓蚀阻垢剂。季节性发动时,或许停机3天以上时,水箱内应重新用杀菌剂进行水处理或许预先参加杀菌剂然后作业冷却塔风机进行突击处理,来避免发生生物污染物。

留意:1.快速地开/关风机会导致风机电机过热,建议每小时风机开/关切换不超过6次。

2.当运用双速风机时,当从高速挡切换到低速挡时,需求有15秒的延时。

3.外界温度<0度,循环水温度<10度时,停止冷却塔循环,建议循环水经过旁通进入设备,以免换热管冻裂。

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